Bizə e-poçt göndərin

export@allvalve.cn

Xəbərlər

Qapı klapanları üçün paslanmayan polad dərəcəli seçimi

Üçün Material dərəcəsi seçimiPaslanmayan poladdan qapı klapanları Paslanmayan poladdan hazırlanmış qapı klapanları üçün material seçimi temperatur-təzyiq xidmət şərtləri ilə birlikdə media xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir. Aşağıda üç geniş istifadə olunan tökmə dərəcəsi verilmişdir:

CF8 (304 Paslanmayan Polad):Seyreltilmiş nitrat turşusu və üzvi turşular kimi yüngül aşındırıcı mühitlər üçün uyğundur. O, 400°C-ə qədər işləmə temperaturlarına davam edə bilir və ən sərfəli performansı təmin edir.

CF8M (316 Paslanmayan Polad):Seyreltilmiş sulfat turşusu, fosfor turşusu və dəniz suyu daxil olmaqla orta dərəcədə korroziyaya məruz qalan xidmətlər üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onun maksimal işləmə temperaturu 450°C-ə çatır; molibden əlavə edilməsi korroziyaya qarşı müqaviməti əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

CF3M (Ultra aşağı karbonlu 316L Paslanmayan Polad):Qaynaqlı birləşmələrə üstünlük verilir. Onun karbon tərkibi 0,03%-dən aşağı saxlanılır ki, bu da qaynaq istisinin təsirinə məruz qalan zonalarda dənəvər korroziyanın qarşısını alır.

Xüsusi iş şəraiti üçün alternativ dərəcələr mövcuddur:

CF8C (347 Paslanmayan Polad):Niobium əlavəsi karbonu stabilləşdirir və yüksək temperaturda intergranular korroziyaya əla müqavimət göstərir.

CN7M (Ərinti 20):İsti konsentratlı sulfat turşusu xidməti üçün xüsusi hazırlanmışdır.


Dərəcə seçimi proseduru:

Proses mühitinin növünü və konsentrasiyasını təsdiqləyin

Namizəd qiymətlərinin korroziyaya uyğunluğunu yoxlamaq üçün korroziyaya davamlılıq kitabçalarına müraciət edin

İşləmə temperaturu və təzyiq parametrlərini müəyyənləşdirin

Həm korroziya, həm də təzyiq-temperatur tələblərinə cavab verən dərəcəsini yekunlaşdırın

Döküm və emal xüsusiyyətləriPaslanmayan poladdan qapı klapanlarıPaslanmayan polad qapı klapanları üçün tökmə təcrübəsi karbon-polad qapı klapanlarından əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir.

Paslanmayan polad karbon poladı ilə müqayisədə daha zəif ərimiş metal axıcılıq nümayiş etdirir. Kalıbın tam doldurulmasına nail olmaq üçün tökmə temperaturu 50‑80°C artırılmalıdır; həddindən artıq temperatur, lakin qaba taxıl quruluşuna və mexaniki gücün azalmasına səbəb olur.

Paslanmayan polad həmçinin karbon poladdan təxminən 1,5 dəfə yüksək büzülmə qabiliyyətinə malikdir. Buna görə də, güclü büzülmə boşluqlarını azaltmaq üçün qapı sisteminin dizaynında daha böyük qaldırıcılar məcburidir. Döküm zamanı daha sərt səth miqyası əmələ gəlir, bu, silkələnmə və üyütməni daha çox əmək tələb edir.

Emal əməliyyatlarında paslanmayan polad zəif emal qabiliyyətinə və alətin aşınmasını sürətləndirən güclü sərtləşmə meylinə malikdir. Praktiki əks tədbirlərə YG seriyalı sementlənmiş karbid kəsici alətlərin qəbulu, kəsmə sürətinin karbon poladı üçün tipik dəyərlərin 60-70%-ə endirilməsi və alətin bərkidilmiş səth təbəqələrində qalmasının qarşısını almaq üçün daha yüksək qidalanma sürətlərinin tətbiqi daxildir.

Sızdırmazlıq səthlərinin sərt üzlənməsinə xüsusi diqqət yetirilməlidir. Paslanmayan poladdan hazırlanmış əsas metal və Stellite sərt örtüklü çöküntülər arasında uyğun olmayan termal genişlənmə əmsalları qaynaqdan sonra qalıq gərginliyə və komponentlərin təhrifinə səbəb ola bilər. Paslanmayan poladdan hazırlanmış qapı klapanları üçün səthin təmizlənməsi və passivləşdirilməsi Paslanmayan poladdan hazırlanmış səthin korroziyaya qarşı müqavimətinə baxmayaraq, kritik xidmət müddətini qoruyur.

Daxili səth müalicəsi:

Daxili axın yolları tökmə miqyasını və qalıq qumu təmizləmək üçün partlayışla təmizlənir. Daha sonra komponentlər qarışıq nitrik-hidroftorik turşunun passivləşdirici məhlulu ilə müalicə olunur. Bu müalicə səthin sərbəst dəmir çirklənməsini aradan qaldırır və 2‑5nm qalınlığında vahid, sıx xrom-oksid passiv filmi yaradır - korroziyadan qorunma təmin edən əsas maneə.

Pasivasiya keyfiyyəti mavi ləkə testi ilə təsdiqlənir: sınaq məhlulu (kalium ferrisiyanid və azot turşusu) səthə tətbiq olunur. Keçən nəticə 30 saniyə ərzində heç bir mavi rəng dəyişikliyi göstərmir; mavi ləkələr qalıq sərbəst dəmir çirklənməsini göstərir.

Xarici səth müalicəsi:

Normalda, paslanmayan poladdan qapı klapanları yaxşı atmosfer korroziyaya davamlılığı sayəsində heç bir xarici boya örtüyü tələb etmir. Layihənin spesifikasiyası boyalı işarələmə tələb etdikdə, hamar paslanmayan polad səthlərdə zəif boya yapışmasını aradan qaldırmaq üçün əvvəlcə epoksi astar tətbiq olunmalı, sonra isə üst qat tətbiq edilməlidir.

Flanşın möhürləyici üzləri daşınma və saxlama zamanı müvəqqəti qorunmaq üçün pas əleyhinə yağla örtülmüşdür və möhürlənmə performansını pozacaq səth pas ləkələrinin qarşısını alır.




Əlaqədar Xəbərlər
Mənə bir mesaj buraxın
X
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız. Məxfilik Siyasəti
Rədd edinQəbul edin